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Los primeros hornos los hicimos con ladrillos y mortero refractario.
El mineral hera de la mina de Bruguers, cerca de Gavá.http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_72.jpg
Tipo de mineral Goethita y lemanita.
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_70.jpg
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_68.jpg
Este fue el primero:
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_112.jpgMiquel.
Aqui estan las fotos de la construccion del quemador:
Materiales utilizados:
Tubo de cobre de 6 mm.
Punta de soldador de hilo de 0.6 mm.
Accesorio de conecsion del tubo de 6 mm.http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_364.jpg
En uno de los dos accesorios de conexion hay que agrandar el agujero para que pueda pasar el tubo de 6 mm.
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_365.jpg
Uno de ellos ya tiene el agujero a la medida del tubo:
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_366.jpg
Ahora hay que limar la rosca del inyector i agrandar un poco el interior del tubo para que pueda encjar el inyector dentro del tubo:
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_367.jpg
El inyector ya esta limado y el tubo agrandado:
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_368.jpg
Falta soldar el inyector al tubo y terminar el montage… Muy importante, es soldar el inyector al tubo con soldadura de plata, el estaño no aguanta el propano.
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_370.jpg
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_371.jpg
http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_372.jpg
El accesorio de conexion que hemos agrandado, tiene la finalidad de poder deslizar el tubo por su interior, para poder adelantar o atrasar el inyector. Mas o menos tiene que quedar como en la foto, pero hay que ajustarlo en la puesta en marcha, dependiendo del tamaño del horno y el tipo de llama deseado.
Este tipo de quemador es para funcionar con gas propano, con regulador de salida libre.
Miquel.
No hay ningun problema con los quemadores. Tienes las dos obciones.
Se puede adaptar la boquilla de algun soplete, mas o menos como en el video:
http://videos.orange.es/video/iLyROoaftWZO.htmlO bien se pueden fabricar facilmente. mas o menos como este:
Con unos resultados como estos:
http://videos.orange.es/video/iLyROoaftPqZ.html
Voy a recopilar las fotos del montage y cuando pueda las cuelgo…
Miquel.
Porsupuesto que falta el recubrimiento interior. no tube tiempo de subir todas las fotos y tampoco sabia si se verian…
El recubrimiento interior es a base de manta ceramica.
La manta ceramica es muy refractaria, el problema que tiene es que desprende particulas que son cancerigenas. Para evitar el desprendimiento de particulas se puede pintar o imprecnar con um liquido rigidizante, te proteje de la particulas con la condicion de que no la toques…http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_308.jpg
El recubrimiento Tiene tres capas de manta ceramica, Si solo se desea forjar con una o dos capas es suficiente.
El modelo de las fotos esta hecho para caldear, se necesita alcanzar temperaturas cercanas a los 1300º c
En el espacio vacio de la base coloco mortero de alta temperatura, soporta los 1600ºc.
Para forjar podeis colocar ladrillos refrectarios, soportan los 1200ºc.
Una vez colocada la manta, hacer los agujeros, coincidiendo con los soportes de los quemadores.http://egrupos.net/albumPhoto/3021513/photo_309.jpg
Llegados a este punto solo queda pintar con el rigidizantey esperar a que se seque.
Miquel.
